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下面就某泵站同步电动机励磁系统存在问题做出详细分析阐述。旋转整流盘电气原理见图1所示。
TL为投励控制模块，FD为放电电路控制模块。
TL投励控制模块原理：当交流励磁机发电后经三相整流后提供励磁电源，经电阻R1限流后提供投励可控硅SCR1触发信号。FD放电阻控制模块原理为在电机起动过程中，转子回路产生感应电压，经电阻R2限流后提供起动可控硅SCR2的触发信号，使SCR2导通。
经分析发现其存在以下设计缺陷：
1、放电电阻模块FD只有一个开通电压，经现场测试，当转子两端电压高于424V时，灭磁可控硅才开通，低于424V时，灭磁可控硅根本无法导通。 励磁控制器
另外，灭磁可控硅的开通电压只有一个整定值且高达424V，不能满足电机起动的要求，电机起动未尾有脉振现象，存在转矩的不对称性，牵入力矩大大减小，并且在电机运行过程中，灭磁可控硅存在误开通现象，使灭磁电阻一直带电运行，至使静态励磁电流加大。
2、投励控制模块TL在电路上没有与电机转子形成回路，因此，没有滑差检测环节，只是通过限流电阻R1提供投励可控硅SCR1的触发信号，以达到投励目的。原有励磁系统投励过程为人为定时5-8秒投励，电机起动时，静态励磁靠只有当电机完全进入亚同步转速后，才能可靠投上励磁。
3、由于电机经常性处于超负荷运行，励磁电流较大，主回路投励可控硅SCR1散热面积有限，不能够提升其额定电流，长期限超负荷运行，至使主桥投励可控硅经常性损坏。
4、静态励磁柜为分立器件组成，由电位器和调压器来调节励磁电流，稳定性差，没有闭环调节，调试维护工作量大。
5、控制部分经常出现晶闸管误导通、脉冲丢失、三相电流丢波缺相、不平衡、励磁不稳定，引起电机失励。
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